Ultraschalluntersuchung
Schützen Sie Ihre wertvollsten Vermögenswerte und stellen Sie die Produktivität sicherdie vertrauenswürdigsten Lösungen für die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) auf dem Markt . Jedes der leistungsstarken Ultraschallprüfprodukte von Waygate Technologies basiert auf dem Erbe von Krautkrämersorgfältig entwickelt, um selbst kleinste Fehler zu erkennenin einemgroße Auswahl an Materialien , einschließlich Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Zu den gängigen Inspektionsanwendungen gehören:Schweißnähte, Schmiedeteile, Stangen/Blöcke, Rohre und Tankkorrosion.
Ob es sich um Ausfallzeiten in einer Raffinerie oder einer Anlage zur Herstellung von Metallbarren handelt – unsere Fehlerdetektoren, Sonden und Wandler, fortschrittliche Inspektionssoftware, Scanner und Dickenmessgeräte sind darauf ausgelegt, Ihnen zu helfenBieten Sie langfristigen Schutz und lokalisieren Sie die Quelleeiner Vielzahl häufiger und ungewöhnlicher Fehler.
Stehen Sie vor einer dringenden oder kostenintensiven Inspektionsaufgabe? Oder eines, für das weder die internen Ressourcen ausreichen noch kommerzielle Lösungen von der Stange existieren? Mit Hilfe des AppLab-Service von Waygate Technologies können Sie unser Fachwissen nutzen, um ein zu findenmaßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifische Anforderung.
Der neueste Stern in einer langen Geschichte innovativer Ultraschallprüfungen
Die Mehrkanal-Inspektionsplattform der nächsten Generation ist jetzt verfügbar und löst unsere branchenerprobte USIP 40 ab.
Ab sofort bis zum 31. Oktober bieten wir einen erheblichen Rabatt auf alle unsere Phased-Array-Sonden. Kunden, die den Kauf unserer Sonden zusammen mit unserem leistungsstarken Mentor UT-Fehlerprüfgerät in Betracht ziehen, können sich einen noch höheren Rabatt sichern.
Die intelligente Art, Inspektionsdaten zu erfassen, zu analysieren und darauf zu reagieren.
Mentor UT Phased-Array-Ultraschall-Fehlerprüfgerät
Schlüsselfertige Lösungen mit 30 Jahren Erfahrung
Finden Sie mehr als 600 Optionen in unseren Katalogen
Wird für eine Vielzahl von Ultraschallprüfaufgaben wie Fehlererkennung, Dickenmessung, Schweiß- und Verbindungsprüfung und mehr verwendet.
Beinhaltet Kontakt-, Phased-Array-, Immersions-, kundenspezifische Wandler und mehr.
Praxiserprobte tragbare Ultraschallprüflösungen für schnelle und genaue Prüfungen der internen Produktintegrität sowie die Suche nach Fehlern, Rissen und anderen Unregelmäßigkeiten.
Unsere fortschrittliche Reihe von Ultraschallprüfmessgeräten ist für die präzise Messung der Dicke konzipiert.
Erhalten Sie genaue, zuverlässige und umfassende Daten zur Dickenprüfung für eine Vielzahl von Anwendungen.
Erstklassige Inspektionslösungen für die anspruchsvollsten Anwendungen. • Besetzt mit hochqualifizierten Ingenieuren mit jahrzehntelanger ZfP-Erfahrung. • Betriebserfahrung von mehr als 30 Jahren. • Über 10.000 kundenspezifische Produkte hergestellt. • Globale Reichweite in allen wichtigen Branchen
Industrielle Ultraschallprüfsysteme, die die Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihrer wichtigsten Anlagen gewährleisten.
Bewerten Sie nicht nur die Qualität einzelner Komponenten, sondern beseitigen Sie vorgelagerte Fehler während der Herstellung, um Ihren Gewinn zu steigern.
Intuitive Software, die mit Rightrax PM-Sensoren ausgestattet ist, überwacht den Verlust der Innenwandstärke in Rohren, Tanks und Behältern, um die Anlagenintegrität zu unterstützen.
Ultraschallprüfung (UT)ist eine Form vonZerstörungsfreie Prüfung (NDT) Dabei werden hochfrequente Schallwellen eingesetzt, um die Dicke oder innere Struktur einer bestimmten Probe zu charakterisieren. Die für UT verwendeten Frequenzen liegen typischerweise imBereich von 500 kHz bis 20 MHz.
Als zerstörungsfreies Prüfverfahren gilt die UltraschallprüfungIdeal geeignet für die Erkennung von Fehlern, Fehlern und Schweißnähten, bei denen eine Zerstörung der Zielprobe nicht möglich ist.
Neben der Erkennung von Fehlern in Produktionsmustern,Regelmäßige UT-Inspektionen eignen sich auch hervorragend zur Überprüfung vorhandener Geräte wie Rohrleitungen auf Korrosionund ist daher ein unverzichtbarer Bestandteil jedes Predictive-Maintenance-Programms.
Die Ultraschallprüfung (UT) eignet sich ideal für die Prüfung von Materialstrukturen wie zMetalle, Keramik, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe.
Während dichtere Materialien bis einschließlichBetonerfolgreich überprüft werden kann, ist die Ausgabeauflösung normalerweise weniger definiert.
Hochporöse biologische Materialien wie zHolz und Papier reagieren nicht gut auf Ultraschallprüfungen.
Einige derviele Vorteile der Ultraschallprüfung (UT)Dazu gehören unter anderem:
Obwohl die Ultraschallprüfung (UT) gegenüber anderen Methoden der zerstörungsfreien Prüfung (NDT) viele Vorteile bietet, gibt es solcheimmer noch einige inhärente Nachteile:
Es gibt zahlreiche Anwendungen, bei denen industrielle Ultraschallprüfungen sinnvoll sind, aber Branchen, die in hohem Maße auf UT angewiesen sind, sind:
Zwar stehen für Schulungen zur zerstörungsfreien Prüfung mehrere Ressourcen zur Verfügung,Waygate Technologies bietet ZfP-Schulungen für die unterschiedlichsten Prüfmethoden an, die angeboten werdenRund um den Globus oder an einem Ort Ihrer Wahl.
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Die am weitesten verbreiteten Lösungen für die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) sind sorgfältig konzipiert, um selbst kleinste Fehler zu erkennen. Eine große Auswahl an Materialien, Schweißnähte, Schmiedeteile, Stangen/Blöcke, Rohre und Tankkorrosion bieten langfristigen Schutz und lokalisieren die Quelle maßgeschneidert Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen Ultraschallprüfung (UT) zerstörungsfreie Prüfung (NDT) im Bereich von 500 kHz bis 20 MHz. Ideal geeignet für die Erkennung von Fehlern, Fehlern und Schweißnähten, bei denen eine Zerstörung der Zielprobe nicht möglich ist. Regelmäßige UT-Inspektionen eignen sich auch hervorragend für die Korrosionsprüfung vorhandener Geräte wie Rohrleitungen. Metalle, Keramik, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Beton, Holz und Papier reagieren nicht gut auf Ultraschallprüfungen. Viele Vorteile der Ultraschallprüfung (UT). Hohe Auflösung dringt nur einmal tiefer ein Die Seite der Probe ist zugänglich. Höhere Genauigkeit bei Ausrichtung, Form und Größe des Defekts. Ungefährliche automatisierte Lösung. Sehr kleine, tragbare Formfaktoren. UT-Ergebnisse können sofort erhalten und geteilt werden. Einige inhärente Nachteile erfordern jedoch qualifizierte Techniker. Komplexe, dünne, oder anderweitig unregelmäßig geformte Proben können sich als schwieriger erweisen, lose oder abblätternde Farbe, diese muss entfernt werden. Radiographische Tests (RT) können einen höheren Grad an Empfindlichkeit aufweisen und müssen je nach Zielmaterial, das getestet wird, kalibriert werden, im Vergleich zu anderen nicht -ZfP-Technologien (ZfP) Luft- und Raumfahrt Automobilindustrie Öl und Gas Energieerzeugung Metalle und Guss Elektronik und Batterie Additive Fertigung Forschung und Entwicklung Waygate Technologies bietet ZfP-Schulungen für die unterschiedlichsten Prüfmethoden auf der ganzen Welt oder an einem Ort Ihrer Wahl an